Svařovací matice je typ matice, která je speciálně navržena tak, aby byla přivařena na kovový povrch. Zde je podrobný úvod:
Svařovací matice je matice s válcovým nebo hexagonálním tvarem, obvykle vyrobeným z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli. Má vnitřní závity pro spolupráci se šrouby nebo šrouby a jeho vnější povrch je určen pro svařování. Nejběžnější typ má hexagonální hlavu, podobnou běžné matici, ale s dalšími funkcemi pro usnadnění svařování.
Svařovací matice funguje tak, že je pevně svařována do kovového obrobku. Jakmile je svařován na místě, poskytuje stabilní a zabezpečený spojovací bod závitu. Když je do svařovací matice vložen šroub nebo šroub, vlákna matice a šroubu interagují a vytvoří těsný a spolehlivý kloub. Tento kloub vydrží různé síly a běžně se používá v aplikacích, kde je vyžadováno silné a trvalé spojení.
Typy: Existuje několik typů svařovacích ořechů, včetně ořechů pro projekční svařovací matice a svařovací matice. Svařovací matice projekce mají na svém povrchu malé projekce, které pomáhají koncentrovat svařovací teplo a sílu, což zajišťuje silný svar. Kódové svařovací matice jsou navrženy tak, aby byly svařovány pomocí procesu svařování spotového svařování, kde je svar vyroben v konkrétních bodech.
Aplikace: Svařovací matice se v automobilovém průmyslu široce používají pro připojení různých komponent, jako jsou sedadla, držáky a výfukové systémy. Oni se také běžně používají při stavbě strojů, kovového nábytku a elektrického vybavení. V těchto aplikacích poskytuje svařovací matice spolehlivý a efektivní způsob, jak vytvořit závitové spojení bez nutnosti vrtání a klepání dírů v obrobku, což může být časově - náročné a může materiál oslabit.
Síla a životnost: Proces svařování vytváří silnou vazbu mezi maticí a povrchem kovu, což má za následek spojení, které vydrží vysoké zatížení a vibrace. Díky tomu je svařovací matice vhodné pro použití v náročných aplikacích, kde je spolehlivost zásadní.
Čas - úspora a náklady - efektivní: ve srovnání s jinými způsoby vytváření závitových spojení, jako je vrtání a klepání, pomocí svařovacích ořechů může ušetřit značné množství času a práce. To může vést k úsporám nákladů ve výrobních procesech.
Všestrannost: Svařovací matice lze použít na různé kovové materiály a v různých tvarech a velikostech, což z nich činí všestranným upevňovacím roztokem pro mnoho aplikací.
Stručně řečeno, svařovací matice jsou důležitým typem upevňovacích složek v odvětví kovů a výroby, které nabízejí sílu, trvanlivost a efektivitu při vytváření spolehlivých závitových spojení.
1, standard: Otevřeno přizpůsobenému
2, vlákno: UNC
3, materiál: nízkohlíková ocel, nerezová ocel
4, třída SAE: 4.8, Gr2, A2
5, velikost metriky: M8 M10 M12
Velikost palce: 1/4 ”, 5/16”, 3/8 ”, 1/2”
6, povrchová úprava: Většinou v zinkovém bílém nebo žlutém nebo černém oxidu, čistém leštěném.
7, balení: 20-25 kg kartonu+paleta (hromadné balení nebo malé balení krabic)
Aplikace: Svařovací matice disků se používá v kovovém spojení, což je ekonomické a efektivní spojení. Hlavními materiály jsou uhlíková ocel a nerezová ocel. Existují tři druhy svařovacích matic, které jsou běžné svařovací matice na disku, svařování na disku s maticí otvoru a matice disků s místem. Konstrukce disku s otvorem může způsobit, že nehty nebo šroub pevně upevňují materiál z něj a může poskytnout fulcrum, když je matice vržena do plastu. Konstrukce disku s svařovacími body je však většinou vhodný pro připojení k bodovému svařování. Na každé straně příruby kruhové základny jsou tři až čtyři svařovací body, což může zabránit otáčení hrany příruby v připojení tvrdého kovu.
Aplikace: Ploché svařovací matice se týká hlavně svařovací matice se čtvercovou nebo pásovou základnou, hlavně vyrobenou z uhlíkové oceli a nerezové oceli. Existují tři druhy svařovacích matic: obyčejná matice svařování desek, matice svařování desek s otvorem a svařovací maticí destička s místem. Základna plochého svařovaného matice s otvory má dvě kulaté otvory, které mohou způsobit, že nehty nebo šroub pevně opravíte materiál, a může poskytnout plnou váhu, když je matice odhozena do plastu. Konstrukce svařovacích bodů s plochým proužkem je většinou vhodný pro připojení svařovacího svaru. Na každé straně příruby kruhové báze jsou dva až čtyři body svařování, což může zabránit otáčení hrany příruby při spojení tvrdého kovu.
